स्मूद नेक ट्रिमिंग के साथ MP70FS डाउन ब्लोइंग एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डर

एक्सट्रूडिंग डिवाइस एक वैरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर से लैस है, जो इसे उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान स्क्रू की अलग-अलग रोटेशन गति को समायोजित करने की अनुमति देता है। उच्च पतलापन अनुपात वाले स्क्रू का उपयोग सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने के लिए किया जा सकता है, जो मजबूत प्लास्टिकिंग क्षमताओं, उच्च उत्पादन दक्षता और कम ऊर्जा खपत की पेशकश करता है। इसके अतिरिक्त, बैरल में एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित प्रतिरोध हीटर की सुविधा है, जो तेज़, स्थिर और यहां तक ​​कि हीटिंग सुनिश्चित करता है।

दो एक्सट्रूज़न मशीनों को जोड़ने वाले संयुक्त एक्सट्रूज़न सिस्टम के भीतर अलग-अलग हेड स्थापित करके, उपकरण विज़ुअल स्ट्रिप लाइनों या डबल परतों के साथ उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम है। यह लचीलापन निर्मित किए जा सकने वाले उत्पादों की विविधता को बढ़ाता है।

मोल्ड क्लैम्पिंग डिवाइस में डबल स्टेशन डिज़ाइन का उपयोग करते हुए एक टॉगल तंत्र और रैखिक गाइड शामिल होते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन मोल्ड प्लेटन को अधिक तेज़ी से और अधिक स्थिरता के साथ स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे समग्र परिचालन प्रदर्शन में सुधार होता है।

ऊर्जा बचत, तेज़ प्रतिक्रिया और बढ़ी हुई स्थिरता प्रदान करने के लिए एक बेहतर हाइड्रोलिक तेल सर्किट विकसित किया गया है। इसके अलावा, हटाने योग्य और मोबाइल तेल टैंक को शामिल करने से हाइड्रोलिक घटकों की स्थापना और रखरखाव सुविधाजनक हो जाता है।

संपूर्ण मशीन कंप्यूटर नियंत्रण में संचालित होती है, जिसमें हाइड्रोलिक प्रणाली परिशुद्धता के लिए दोहरे आनुपातिक नियंत्रण को नियोजित करती है। मशीन में स्वचालित फ़ॉल्ट अलार्म, विश्वसनीय संचालन, उच्च स्तर का स्वचालन और 40 विभिन्न साँचे तक डेटा संग्रहीत करने की क्षमता है।

ऑपरेटर ऑपरेशन के तीन अलग-अलग तरीकों में से चुन सकते हैं: "मैनुअल," "सेमी ऑटो," और "फुल ऑटो", जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और प्राथमिकताओं से मेल खाने के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

सुरक्षा के लिए, मशीन सुरक्षा द्वार पर विद्युत और यांत्रिक सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। ये तंत्र सुरक्षा द्वार खुला होने पर मोल्ड को बंद होने से रोकते हैं, जिससे एक सुरक्षित और विश्वसनीय कार्य वातावरण सुनिश्चित होता है।

इसके अतिरिक्त, मशीन में एक तिरछा ब्लोइंग फ़ंक्शन शामिल है, जो इसकी परिचालन क्षमताओं और इसके द्वारा निर्मित उत्पादों के दायरे को और बढ़ाता है।

मशीन को पीई, पीपी, पीवीसी, पीए और अन्य सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 10 लीटर तक की अधिकतम उत्पाद मात्रा का समर्थन करता है।

उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपकरण को 1 से 4 हेड के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। इसका कुल आयाम 3.7 मीटर लंबाई, 3 मीटर चौड़ाई और 2.5 मीटर ऊंचाई है। मशीन का कुल वजन लगभग 8 टन है।

मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम 150 किलोन्यूटन का बल प्रदान करता है, जो ऑपरेशन के दौरान सुरक्षित और विश्वसनीय क्लैंपिंग सुनिश्चित करता है। प्लेटन 240 से 600 मिलीमीटर तक स्ट्रोक रेंज के साथ खुल सकता है, और प्लेट स्ट्रोक 360 मिलीमीटर है। समर्थित अधिकतम सांचे का आकार 500 मिलीमीटर चौड़ा और 360 मिलीमीटर ऊंचा है।

एक्सट्रूज़न सिस्टम में उपयोग किया जाने वाला स्क्रू व्यास 70 मिलीमीटर है, जिसका पतलापन अनुपात (एल/डी) 24 है। एचडीपीई सामग्री को संसाधित करते समय इसकी प्लास्टिक बनाने की क्षमता 90 किलोग्राम प्रति घंटा है।

स्क्रू हीटिंग को 12 किलोवाट ऊर्जा द्वारा संचालित 3 चरणों या क्षेत्रों में विभाजित किया गया है। इसके अतिरिक्त, स्क्रू कूलिंग फैन 0.28 किलोवाट की खपत करता है। एक्सट्रूज़न मोटर की पावर रेटिंग 18.5 किलोवाट है।

मुख्य घटक में 16.5 किलोवाट की कुल ताप शक्ति के साथ 10 ताप क्षेत्र शामिल हैं। यह 3 मिलीमीटर के अधिकतम एक्सट्रूज़न गेट मोल्ड व्यास को समायोजित करता है।

मशीन की कुल बिजली खपत 70 किलोवाट आंकी गई है। तेल मोटर 15 किलोवाट की खपत करती है जबकि औसत परिचालन ऊर्जा खपत लगभग 1.5 किलोवाट है।

यह प्रणाली 0.6 से 0.8 मेगापास्कल तक के वायु दबाव रेंज के साथ संचालित होती है और इसके लिए 50 क्यूबिक मीटर प्रति घंटे की संपीड़ित हवा की मात्रा की आवश्यकता होती है। इष्टतम परिचालन तापमान बनाए रखने के लिए ठंडे पानी की खपत 55.5 क्यूबिक मीटर प्रति घंटा निर्धारित की गई है।

प्लास्टिक मोल्डिंग कारखानों के लिए नियमित निवारक रखरखाव लागू करना महत्वपूर्ण है। ये आवश्यक नियमित सर्विसिंग चेकलिस्ट यह सुनिश्चित करने में मदद करती हैं कि सभी मशीनरी और उपकरण सुचारू रूप से काम करते हैं, अप्रत्याशित डाउनटाइम को कम करते हैं और समग्र उत्पादन दक्षता को बढ़ाते हैं।

आधिकारिक एसओपी तकनीकी समायोजकों और लाइन ऑपरेटरों के लिए डिज़ाइन किए गए व्यापक प्रशिक्षण मैनुअल के रूप में काम करते हैं। ये मार्गदर्शिकाएँ फ़ैक्टरी के फर्श पर दैनिक संचालन में स्थिरता, सुरक्षा और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश प्रदान करती हैं।

हेवी-ड्यूटी एक्सट्रूज़न स्क्रू और हाइड्रोलिक पंप सिस्टम की कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए उपकरण जीवनचक्र का प्रभावी प्रबंधन महत्वपूर्ण है। रणनीतिक रखरखाव और परिचालन प्रथाओं को अपनाकर, कारखाने महत्वपूर्ण मशीनरी घटकों के सेवा जीवन को अधिकतम कर सकते हैं।