लंबे समय तक स्थिरता सुनिश्चित करने, सेवा जीवन को बढ़ाने और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए झटका मोल्डिंग मशीन का उचित रखरखाव आवश्यक है। नीचे विस्तृत रखरखाव सिफारिशें दी गई हैं,वर्गीकृत किया गयादैनिक, आवधिक और दीर्घकालिक रखरखाव.
सफाई
कार्बन जमा होने से बचने के लिए प्रत्येक उत्पादन के बाद मोल्ड, बैरल और शिकंजा से प्लास्टिक के अवशेष और तेल के धब्बे निकालें।
धूल के विद्युत या चलती भागों में प्रवेश करने से रोकने के लिए मशीन की सतह को एक नरम कपड़े से पोंछें।
स्केल जमा से बंद होने से बचने के लिए कूलिंग चैनलों (जैसे, मोल्ड और बैरल कूलिंग सिस्टम) को साफ करें।
स्नेहन जाँच
स्नेहन प्रणालियों (जैसे, गाइड रेल, चेन, बीयरिंग) में तेल के स्तर की जांच करें और आवश्यकतानुसार स्नेहक को फिर से भरें या बदलें।
निर्माता द्वारा अनुशंसित वसा या तेल का प्रयोग करें; विभिन्न प्रकार के मिश्रण से बचें।
वायवीय और हाइड्रोलिक प्रणाली
वायुगतिकीय प्रणाली में हवा के रिसाव की जांच करें और स्थिर वायु दबाव सुनिश्चित करें (आमतौर पर0.6 ∙0.8 एमपीए) ।
हाइड्रोलिक तेल के स्तर और गुणवत्ता की निगरानी करें; समय-समय पर तेल को बदलें या फ़िल्टर करें (हर बार सिफारिश की जाती है)३६ महीने) ।
कसने वाले घटक
स्क्रू, नट्स और मोल्ड को बांधने वाले बोल्टों को ढीला होने के लिए जांचें, खासकर उच्च कंपन वाले क्षेत्रों में।
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