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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| टच स्क्रीन: | सीमेंस | मोल्ड क्लैम्पिंग फोर्स: | 200 केएन |
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| वज़न: | 15 टन | Dimension: | 3.5*5.6*2.65m |
| लागू सामग्री: | पीई पीपी | प्रोडक्ट का नाम: | एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन |
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | पेंच व्यास: | 25-100 मिमी |
| प्रमुखता देना: | टच स्क्रीन एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन,स्वचालित एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन,मोल्ड क्लैंपिंग फोर्स एक्सट्रूज़न मशीन |
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एमपी प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन विशेष रूप से उच्च आणविक भार वाले विभिन्न प्रकार के खोखले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह 5 मिलीलीटर से लेकर 100 लीटर तक के आकार की खोखली वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने में उत्कृष्ट है।
यह बहुमुखी मशीन बोतलों, बर्तनों, जार, बैरल, खिलौनों, टूलबॉक्स, बेड बोर्ड, डेस्क बोर्ड, कुर्सियों के साथ-साथ ऑटोमोटिव पार्ट्स सहित कई उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका व्यापक अनुप्रयोग इसे खोखले प्लास्टिक घटकों की आवश्यकता वाले कई उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
अपने विविध उत्पाद रेंज के अलावा, एमपी ब्लो मोल्डिंग मशीन पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, पीएस और ईवा जैसे विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को संभालने में सक्षम है। यह लचीलापन इसे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान करने की अनुमति देता है।
एक्सट्रूडिंग डिवाइस एक वेरिएबल फ्रीक्वेंसी मोटर से लैस है, जो ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान आवश्यक होने पर स्क्रू रोटेशन गति को समायोजित करने की अनुमति देता है। स्क्रू, एक उच्च पतलापन अनुपात की विशेषता है, विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम है। यह मजबूत प्लास्टिसाइजिंग क्षमता प्रदान करता है, जो कम ऊर्जा खपत को बनाए रखते हुए उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, बैरल में एक प्रतिरोध हीटर होता है जो कंप्यूटर-नियंत्रित होता है, जो तेजी से, स्थिर और समान हीटिंग को सक्षम बनाता है।
दो एक्सट्रूज़न मशीनों को जोड़ने वाले संयुक्त एक्सट्रूज़न सिस्टम के भीतर विभिन्न हेड स्थापित करके, या तो दृश्यमान स्ट्रिप लाइनों या डबल-लेयर्ड संरचनाओं की विशेषता वाले उत्पादों का उत्पादन करना संभव हो जाता है। यह लचीलापन सिस्टम का उपयोग करके निर्मित किए जा सकने वाले उत्पादों की विविधता को बढ़ाता है।
मोल्ड क्लैंपिंग डिवाइस एक टॉगल-प्रकार तंत्र के साथ-साथ एक रैखिक गाइडर का उपयोग करता है। इसमें एक डबल स्टेशन डिज़ाइन शामिल है, जिससे मोल्ड प्लेटन तेजी से और अधिक स्थिर गति से आगे बढ़ सकता है, जिससे समग्र परिचालन दक्षता और स्थिरता में सुधार होता है।
हाइड्रोलिक तेल सर्किट को महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रदान करने के साथ-साथ तेजी से और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बेहतर बनाया गया है। इसके अतिरिक्त, हाइड्रोलिक घटकों की स्थापना और रखरखाव को सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे आसानी से संभालने के लिए एक हटाने योग्य और मोबाइल तेल टैंक द्वारा समर्थित किया गया है।
पूरी मशीन का नियंत्रण एक कम्प्यूटरीकृत प्रणाली के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम एक डबल आनुपातिक नियंत्रण तंत्र का उपयोग करता है, जो सटीकता और विश्वसनीयता को बढ़ाता है। मशीन में स्वचालित फॉल्ट अलार्म, विश्वसनीय संचालन, उच्च स्वचालन स्तर और 40 सेट तक के मोल्ड के लिए डेटा संग्रहीत करने की क्षमता भी है।
ऑपरेटर तीन अलग-अलग ऑपरेशन मोड में से चुन सकते हैं: "मैनुअल," "अर्ध-स्वचालित," और "पूर्ण स्वचालित," जो उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलनीय नियंत्रण की अनुमति देता है।
सुरक्षा के लिए, मशीन एक सुरक्षा द्वार से लैस है जो विद्युत और यांत्रिक सुरक्षा उपकरणों को जोड़ती है। यह डिज़ाइन सुरक्षा द्वार खुले होने पर मोल्ड को बंद होने से रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि ऑपरेशन सुरक्षित और विश्वसनीय दोनों है।
मशीन दो ब्लोइंग कार्यों का समर्थन करती है: सीधी कटिंग और तिरछी कटिंग। इसके अतिरिक्त, इसमें एक तिरछा ब्लोइंग फ़ंक्शन शामिल है, जो इसकी परिचालन बहुमुखी प्रतिभा का और विस्तार करता है।
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सिस्टम |
आइटम |
यूनिट |
मूल पैरामीटर |
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मूल विनिर्देश
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लागू सामग्री |
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पीई पीपी |
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अधिकतम उत्पाद मात्रा |
एल |
10 |
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हेड की संख्या |
सेट |
1.2 |
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/मिनट(LxWxH) एम |
/मिनट |
मशीन का वजन |
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टन |
15 |
मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम |
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मोल्ड क्लैंपिंग बल |
केएन |
200 |
प्लेटन ओपनिंग स्ट्रोक |
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मिमी240-640 |
75 |
मिमी |
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750 |
75 |
मिमी |
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|
700x420 |
75 |
स्क्रू व्यास |
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|||||||
|
मिमी
|
100 |
75 |
75 |
3 |
3 |
एल/डी |
एल/डी |
|
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
(एचडीपीई)केजी/एच 218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
1.2 |
1.2 |
|
|
4 |
हेड हीटिंग पावर |
3 |
1.2 |
1.2 |
केडब्ल्यू |
केडब्ल्यू |
|
|
17.4 |
वायु दाब |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
केडब्ल्यू |
केडब्ल्यू |
|
|
0.56 |
वायु दाब |
0.28 |
केडब्ल्यू |
केडब्ल्यू |
|
|
|
|
55 |
वायु दाब |
22 |
1.5 |
1.5 |
हेड हीटिंग स्टेज/ज़ोन |
हेड हीटिंग स्टेज/ज़ोन |
|
|
|
|
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|
ज़ोन |
14 |
हेड हीटिंग पावर |
केडब्ल्यू |
||||
|
30 |
वायु दाब |
कुल मशीन पावर |
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|||||||
|
केडब्ल्यू |
210 |
वायु दाब |
केडब्ल्यू |
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|
31 |
वायु दाब |
एमपीए |
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0.6-1 |
संपीड़न वायु मात्रा |
एम |
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3 |
/मिनट1.2शीतलन जल मात्रा |
एल/मिनट |
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1000 |
अनुप्रयोग: |
एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से प्लास्टिक, रबर और विभिन्न अन्य सामग्रियों से बने आइटम बनाने के लिए। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे कई क्षेत्रों में सेवा करने में सक्षम बनाती है, जिनमें शामिल हैं: |
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प्लास्टिक प्रसंस्करण क्षेत्र में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण में सहायक होती हैं। इनमें पीवीसी और पीई पाइप जैसे पाइप और प्रोफाइल के साथ-साथ विंडो फ्रेम के लिए उपयोग किए जाने वाले विशेष प्रोफाइल आकार शामिल हैं।
इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूज़न के माध्यम से उत्पादित प्लास्टिक शीट का उपयोग खाद्य पैकेजिंग, निर्माण सामग्री और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवास में किया जाता है।
केबल और तार कोटिंग एक और प्रमुख अनुप्रयोग है, जहां एक्सट्रूज़न मशीनों का उपयोग विद्युत केबलों के चारों ओर बाहरी इन्सुलेशन परत लगाने के लिए किया जाता है, जिससे स्थायित्व और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
रबर प्रसंस्करण उद्योग
रबर प्रसंस्करण उद्योग के भीतर, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन रबर ट्यूब, बेल्ट, सील और गैसकेट जैसे उत्पादों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया इन रबर घटकों के आयामों और आकृतियों पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है, जो सख्त उद्योग मानकों को पूरा करती है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक खाद्य उद्योग में भी प्रमुख है, जहां इसका उपयोग पफ्ड स्नैक्स, बिस्कुट और कैंडी सहित विभिन्न प्रकार के स्नैक आइटम बनाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अनुरूप विविध आकार और बनावट बनाने की अनुमति देती है।
ऑटोमोटिव क्षेत्र को आंतरिक और बाहरी दोनों भागों के उत्पादन में एक्सट्रूज़न मशीनों से लाभ होता है। निर्मित सामान्य वस्तुओं में विंडो सील, आंतरिक भागों के लिए प्लास्टिक घटक और ऑटोमोटिव पाइप सिस्टम शामिल हैं।
निर्माण में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग विंडो और डोर प्रोफाइल, सजावटी पैनल, रूफिंग ड्रेनेज घटक और अन्य आवश्यक निर्माण सामग्री बनाने के लिए किया जाता है, जो संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य अपील में योगदान करते हैं।
चिकित्सा क्षेत्र एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग महत्वपूर्ण डिस्पोजेबल उत्पादों जैसे सिरिंज, कैथेटर और आईवी ट्यूब के उत्पादन के लिए करता है, यह सुनिश्चित करता है कि सटीकता और स्वच्छता मानकों को बनाए रखा जाए।
अंत में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में, एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से 3डी प्रिंटिंग के लिए फिलामेंट बनाने के लिए किया जाता है। इसमें प्लास्टिक और कंपोजिट सामग्री शामिल हैं जो कई 3डी मुद्रित वस्तुओं की नींव बनाते हैं।
व्यक्ति से संपर्क करें: Levi.Li
दूरभाष: 86-13396686968
फैक्स: 86-574-81688011