10L अधिकतम उत्पाद वॉल्यूम 200KN मोल्ड क्लैंपिंग फोर्स SIEMENS टच स्क्रीन एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक खोखले उत्पादों के लिए

उत्पाद विवरण:

एमपी प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन विशेष रूप से उच्च आणविक सामग्री से बने प्लास्टिक खोखले उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह मशीन 5 मिलीलीटर से लेकर 100 लीटर तक के आकार के खोखले आइटम का उत्पादन करने में सक्षम है।

यह अत्यधिक बहुमुखी है और इसका उपयोग बोतलों, बर्तनों, जार, बैरल, खिलौनों, टूलबॉक्स, बेड बोर्ड, डेस्क बोर्ड, कुर्सियों और यहां तक ​​कि ऑटोमोटिव भागों सहित विभिन्न उत्पादों को बनाने के लिए किया जा सकता है। इसकी अनुकूलन क्षमता इसे कई औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

विभिन्न प्रकार के उत्पादों को संभालने के अलावा, मशीन कई प्लास्टिक सामग्री जैसे पीई (पॉलीइथिलीन), पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन), पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), पीए (पॉलीमाइड), पीसी (पॉलीकार्बोनेट), पीएस (पॉलीस्टाइनिन) और ईवा (एथिलीन विनाइल एसीटेट) का समर्थन करती है। इसके अतिरिक्त, यह एक उत्कृष्ट विनिर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित करता है, जो लगातार उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम देता है।

विशेषताएँ:

एक्सट्रूडिंग डिवाइस एक चर आवृत्ति मोटर से लैस है जो ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान स्क्रू रोटेशन समायोजन की आवश्यकताओं को पूरा करता है। एक उच्च पतलापन अनुपात वाला पेंच विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है, जो उत्कृष्ट प्लास्टिककरण क्षमता, बढ़ी हुई उत्पादन दक्षता और कम ऊर्जा खपत प्रदान करता है। बैरल में एक कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित एक प्रतिरोध हीटर होता है, जो तेजी से, स्थिर और समान हीटिंग सुनिश्चित करता है।

दो एक्सट्रूज़न मशीनों को जोड़ने वाले संयुक्त एक्सट्रूज़न सिस्टम के भीतर विभिन्न हेड स्थापित करके, दृश्यमान स्ट्रिप लाइनों या डबल-लेयर संरचनाओं की विशेषता वाले ब्लोन उत्पादों का उत्पादन करना संभव है। यह लचीलापन विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप विभिन्न उत्पाद डिजाइनों की अनुमति देता है।

मोल्ड क्लैंपिंग तंत्र एक टॉगल-प्रकार प्रणाली के साथ-साथ एक रैखिक गाइडर का उपयोग करता है। दोहरी-स्टेशन डिज़ाइन मोल्ड प्लेटन को जल्दी और सुचारू रूप से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है, जिससे मशीन की समग्र परिचालन गति और स्थिरता में सुधार होता है।

एक बेहतर हाइड्रोलिक तेल लूप डिज़ाइन बिजली दक्षता को बढ़ाता है जबकि तेजी से और स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है। यह अपग्रेड ऊर्जा बचत और अधिक विश्वसनीय हाइड्रोलिक संचालन में योगदान देता है।

हाइड्रोलिक घटकों का रखरखाव और स्थापना उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जिसमें सिस्टम एक हटाने योग्य और मोबाइल तेल टैंक से लैस है, जिससे रखरखाव सुविधाजनक और कुशल हो जाता है।

पूरी मशीन को एक कंप्यूटर सिस्टम के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जिसमें हाइड्रोलिक सिस्टम डबल आनुपातिक नियंत्रण का उपयोग करता है। इस सेटअप में स्वचालित फॉल्ट अलार्म शामिल हैं, जो विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं। इसके अतिरिक्त, सिस्टम उच्च स्वचालन स्तरों का समर्थन करता है और 40 विभिन्न मोल्ड तक के डेटा को संग्रहीत कर सकता है।

उपयोगकर्ता तीन ऑपरेशन मोड में से चुन सकते हैं: "मैनुअल," "सेमी-ऑटो," और "फुल ऑटो," जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले नियंत्रण को सक्षम करते हैं।

सुरक्षा के लिए, मशीन में एक इलेक्ट्रिक और मैकेनिकल सेफ्टी डोर सिस्टम है जो सेफ्टी डोर खुले होने पर मोल्ड को बंद होने से रोकता है, जिससे सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।

मशीन दो ब्लोइंग कार्यों का समर्थन करती है: सीधी कटिंग और तिरछी कटिंग, जो उत्पादन प्रक्रिया में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है।

इसके अतिरिक्त, मशीन एक तिरछी ब्लोइंग फ़ंक्शन प्रदान करती है, जो जटिल और सटीक उत्पादों का उत्पादन करने की अपनी क्षमता का और विस्तार करती है।

तकनीकी पैमाने:

यह दस्तावेज़ सिस्टम के मूलभूत तकनीकी विनिर्देशों और मापदंडों को प्रस्तुत करता है, जिसे कई मुख्य खंडों में वर्गीकृत किया गया है जिसमें बुनियादी विनिर्देश, मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम, एक्सट्रूज़न सिस्टम और ऊर्जा खपत विवरण शामिल हैं।

एक्सट्रूज़न सिस्टम के पैरामीटर विशिष्ट स्क्रू आकार और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न होते हैं। नीचे स्क्रू विशेषताओं और हीटिंग चरणों का विस्तृत विवरण दिया गया है।

हेड कॉन्फ़िगरेशन के संबंध में, हीटिंग सिस्टम में 14 चरण या ज़ोन शामिल हैं, जो एक्सट्रूज़न हेड में समान तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए 30 किलोवाट की हीटिंग पावर प्रदान करते हैं।

अनुप्रयोग:

एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से प्लास्टिक, रबर और अन्य सामग्रियों से बने वस्तुओं के उत्पादन में काम करती है। यह बहुमुखी उपकरण आधुनिक विनिर्माण में इसके महत्व को प्रदर्शित करते हुए, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में नियोजित है।

प्लास्टिक प्रसंस्करण क्षेत्र में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से कई उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इनमें पीवीसी और पीई पाइप जैसे पाइप और प्रोफाइल, और विशेष रूप से आकार की सामग्री जैसे विंडो फ्रेम प्रोफाइल शामिल हैं। वे पैकेजिंग फिल्मों, स्ट्रेच फिल्मों और कृषि फिल्मों सहित फिल्मों और शीटों के निर्माण में भी सहायक हैं।

इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूज़न के माध्यम से उत्पादित प्लास्टिक शीट का उपयोग आमतौर पर खाद्य पैकेजिंग, निर्माण सामग्री और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के आवास के लिए किया जाता है। मशीनें केबल और तार कोटिंग के उत्पादन में भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जो विद्युत केबलों के लिए आवश्यक इन्सुलेशन प्रदान करती हैं।

रबर प्रसंस्करण उद्योग के भीतर, इन मशीनों का उपयोग विभिन्न प्रकार के रबर उत्पादों, जिनमें ट्यूब, बेल्ट, सील और गैसकेट शामिल हैं, के निर्माण के लिए किया जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया इन रबर वस्तुओं के आयामों और आकृतियों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनें खाद्य उद्योग में भी अत्यधिक मूल्यवान हैं। इनका उपयोग पफ्ड स्नैक्स, बिस्कुट और कैंडी जैसे खाद्य उत्पादों की एक श्रृंखला का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। यह तकनीक विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किए गए विविध आकार और बनावट के निर्माण को सक्षम बनाती है।

ऑटोमोटिव विनिर्माण में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनें आंतरिक और बाहरी दोनों घटकों के उत्पादन में योगदान करती हैं। उदाहरणों में विंडो सील, वाहनों के अंदर विभिन्न प्लास्टिक के पुर्जे और ऑटोमोटिव पाइप सिस्टम शामिल हैं, जो सभी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की सटीकता और दक्षता से लाभान्वित होते हैं।

निर्माण क्षेत्र आवश्यक निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करता है। इनमें विंडो और डोर प्रोफाइल, सजावटी पैनल, रूफिंग ड्रेनेज सिस्टम और अन्य संरचनात्मक घटक शामिल हैं, जो एक्सट्रूज़न तकनीक की व्यापक उपयोगिता को उजागर करते हैं।

चिकित्सा उपकरण निर्माण में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनें डिस्पोजेबल और सटीक वस्तुओं जैसे सिरिंज, कैथेटर और आईवी ट्यूब बनाने के लिए महत्वपूर्ण हैं। तकनीक चिकित्सा उत्पादों द्वारा मांग किए गए स्वच्छता और सटीकता के उच्च मानकों को सुनिश्चित करती है।

अंत में, एक्सट्रूज़न तकनीक को एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में अनुप्रयोग मिलता है जहां इसका उपयोग 3डी प्रिंटिंग फिलामेंट्स का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। यह विशेष रूप से प्लास्टिक और समग्र सामग्रियों के साथ आम है, जो उच्च सटीकता के साथ जटिल त्रि-आयामी वस्तुओं के निर्माण को सक्षम बनाता है।