एमपीईआर 10एल प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन पीपी पीई के लिए

उत्पाद विवरण:

एमपी प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन को विशेष रूप से उच्च आणविक सामग्री से बने प्लास्टिक खोखले उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 5 मिलीलीटर से लेकर 100 लीटर तक की क्षमता वाले खोखले आइटम बनाने में उत्कृष्ट है।

यह बहुमुखी मशीन बोतलों, बर्तनों, जार, बैरल, खिलौनों, टूलबॉक्स, बेड बोर्ड, डेस्क बोर्ड, कुर्सियों और यहां तक ​​कि ऑटोमोटिव भागों सहित उत्पादों की एक श्रृंखला बना सकती है। इसकी अनुकूलन क्षमता इसे विभिन्न उद्योगों में कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

इसके अतिरिक्त, एमपी प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, पीएस और ईवा जैसी विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम है। सामग्री संगतता से परे, यह एक उत्कृष्ट विनिर्माण प्रक्रिया प्रदान करता है जो उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पादों को सुनिश्चित करता है।

विशेषताएँ:

एक्सट्रूडिंग डिवाइस एक चर आवृत्ति मोटर से सुसज्जित है, जो ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान पेंच रोटेशन गति समायोजन की मांगों को प्रभावी ढंग से पूरा करता है। उच्च पतलापन अनुपात वाले पेंच का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने की अनुमति देता है। यह डिज़ाइन प्लास्टिसाइजिंग क्षमता को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन दक्षता और कम ऊर्जा खपत होती है। इसके अतिरिक्त, बैरल कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित प्रतिरोध हीटर से सुसज्जित है, जो तेजी से, स्थिर और समान हीटिंग प्रदान करता है।

दो एक्सट्रूज़न मशीनों से जुड़े एक संयुक्त एक्सट्रूज़न सेटअप में, उनके बीच विभिन्न हेड स्थापित किए जा सकते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन ब्लो-मोल्डेड उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है जिसमें या तो एक दृश्यमान स्ट्रिप लाइन या डबल-लेयर्ड संरचनाएं होती हैं, जो विनिर्माण प्रक्रिया में बहुमुखी प्रतिभा जोड़ती हैं।

मोल्ड क्लैम्पिंग यूनिट एक टॉगल-प्रकार तंत्र के साथ-साथ एक रैखिक गाइडर का उपयोग करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मोल्ड प्लेटन डबल स्टेशनों के बीच तेजी से और स्थिर रूप से चलता है। यह डिज़ाइन मोल्ड संचालन के दौरान गति और स्थिरता दोनों को बढ़ाता है।

हाइड्रोलिक तेल सर्किट को बेहतर प्रदर्शन के लिए बेहतर बनाया गया है, जो बिजली की बचत के साथ-साथ तेजी से और स्थिर संचालन प्रदान करता है। हाइड्रोलिक घटकों की स्थापना और रखरखाव उपयोगकर्ता के अनुकूल है क्योंकि एक हटाने योग्य और मोबाइल तेल टैंक को शामिल किया गया है।

पूरी मशीन एक परिष्कृत कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित होती है। इसकी हाइड्रोलिक प्रणाली में दोहरी आनुपातिक नियंत्रण है, जो विश्वसनीय कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है। मशीन एक स्वचालित फॉल्ट अलार्म से लैस है, उच्च स्तर के स्वचालन का समर्थन करती है, और 40 विभिन्न मोल्ड तक के डेटा को संग्रहीत कर सकती है।

ऑपरेटर उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार लचीलापन प्रदान करते हुए, तीन अलग-अलग मोड में से चुन सकते हैं: "मैनुअल", "सेमी ऑटो" और "फुल ऑटो"।

सुरक्षा द्वार में एकीकृत इलेक्ट्रिक और मैकेनिकल सुरक्षा उपकरणों के उपयोग के माध्यम से सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है। यह सिस्टम सुरक्षा द्वार खुले होने पर मोल्ड को बंद होने से रोकता है, जिससे संचालन सुरक्षित और विश्वसनीय हो जाता है।

मशीन दो अलग-अलग ब्लोइंग तकनीकों का समर्थन करती है: सीधी कटिंग और तिरछी कटिंग, जो विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

इसके अतिरिक्त, एक तिरछी ब्लोइंग फ़ंक्शन भी शामिल है, जो मशीन की परिचालन क्षमताओं को बढ़ाता है।

तकनीकी पैमाने:

अनुप्रयोग:

एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से प्लास्टिक, रबर और अन्य सामग्रियों से बने उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है। इस उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा इसे निम्नलिखित क्षेत्रों सहित, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं, कई क्षेत्रों में लागू करने की अनुमति देती है।

प्लास्टिक प्रसंस्करण क्षेत्र में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन विभिन्न उत्पादों को बनाने के लिए अपरिहार्य हैं। इसमें प्लास्टिक पाइप और प्रोफाइल का उत्पादन शामिल है, जैसे पीवीसी और पीई पाइप, साथ ही विशेष आकार के डिज़ाइन किए गए विंडो फ्रेम प्रोफाइल। इसके अतिरिक्त, इन मशीनों का उपयोग विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक फिल्मों और शीटों के निर्माण के लिए किया जाता है। यह पैकेजिंग फिल्मों और स्ट्रेच फिल्मों से लेकर कृषि फिल्मों तक है जो विशिष्ट उद्देश्यों की पूर्ति करती हैं।

एक्सट्रूज़न के माध्यम से बनाई गई प्लास्टिक शीट आमतौर पर खाद्य पैकेजिंग, निर्माण सामग्री और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवास जैसे अनुप्रयोगों में पाई जाती हैं। इसके अलावा, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन केबल इन्सुलेशन के उत्पादन में आवश्यक हैं, जहां वे विद्युत तारों और केबलों पर बाहरी सुरक्षात्मक कोटिंग बनाने में मदद करते हैं।

रबर उद्योग को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से काफी लाभ होता है, क्योंकि ये मशीनें रबर उत्पादों जैसे ट्यूब, बेल्ट, सील और गैसकेट के सटीक निर्माण को सक्षम करती हैं। एक्सट्रूज़न तकनीक रबर घटकों के आयामों और आकृतियों पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करती है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।

खाद्य निर्माण में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न प्रकार के खाद्य पदार्थों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इनमें पफ्ड स्नैक्स, बिस्कुट, कैंडी और अन्य आकार और बनावट वाले खाद्य उत्पाद शामिल हैं। यह प्रक्रिया विशिष्ट आवश्यकताओं और उपभोक्ता प्राथमिकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद के रूप और बनावट के अनुकूलन की अनुमति देती है।

ऑटोमोटिव क्षेत्र एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग आंतरिक और बाहरी दोनों भागों को बनाने के लिए करता है। उदाहरणों में विंडो सील, विभिन्न आंतरिक प्लास्टिक घटक और वाहनों में उपयोग की जाने वाली पाइप सिस्टम शामिल हैं। यह ऑटोमोटिव असेंबली के लिए आवश्यक टिकाऊ और सटीक आकार के भागों के उत्पादन में योगदान देता है।

निर्माण के भीतर, एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग विंडो और डोर प्रोफाइल, सजावटी पैनल, रूफिंग ड्रेनेज सिस्टम और अन्य आवश्यक निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए किया जाता है। कस्टम-आकार के प्रोफाइल और टिकाऊ घटकों का उत्पादन करने की क्षमता इस उद्योग में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों को अत्यधिक मूल्यवान बनाती है।

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनें चिकित्सा क्षेत्र में भी महत्वपूर्ण हैं। इनका उपयोग डिस्पोजेबल चिकित्सा उत्पादों जैसे सिरिंज, कैथेटर, अंतःशिरा ट्यूब और स्वास्थ्य सेवा के लिए आवश्यक अन्य वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है। एक्सट्रूज़न द्वारा दी जाने वाली सटीकता और स्थिरता सख्त चिकित्सा मानकों को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है।

योजक विनिर्माण के क्षेत्र में, एक्सट्रूज़न तकनीक 3डी प्रिंटिंग फिलामेंट्स के उत्पादन की कुंजी है। यह विशेष रूप से प्लास्टिक और समग्र सामग्रियों के लिए सच है, जहां एक्सट्रूज़न उच्च गुणवत्ता वाले फिलामेंट फीडस्टॉक बनाने में मदद करता है जो विस्तृत और विश्वसनीय 3डी मुद्रित वस्तुओं को सक्षम करता है।