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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | प्रोडक्ट का नाम: | एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन |
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| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | कंप्यूटरीकृत: | पीएलसी |
| टच स्क्रीन: | सीमेंस | वज़न: | 15 टन |
| मोल्ड क्लैम्पिंग फोर्स: | 200 केएन | लागू सामग्री: | पीई पीपी |
| प्रमुखता देना: | 15 टन प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन,विनिर्माण के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन,एमपी 100एफडी प्लास्टिक प्रसंस्करण मशीन |
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एमपी प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के उच्च आणविक प्लास्टिक खोखले उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह 5 मिलीलीटर से लेकर 100 लीटर तक के आकार की वस्तुओं को संसाधित करने में उत्कृष्ट है।
यह बहुमुखी मशीन बोतलों, बर्तनों, जार, बैरल, खिलौनों, टूलबॉक्स, बेड बोर्ड, डेस्क बोर्ड, कुर्सियों और यहां तक कि ऑटोमोटिव भागों सहित कई खोखले उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम है। इसकी व्यापक अनुप्रयोग सीमा इसे विभिन्न उद्योगों और उद्देश्यों के लिए उपयुक्त बनाती है।
पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, पीएस और ईवा जैसे व्यापक सरणी सामग्रियों को संभालने के अलावा, एमपी ब्लो मोल्डिंग मशीन एक उत्कृष्ट विनिर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित करती है। लचीलेपन और सटीकता का यह संयोजन विविध आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण की अनुमति देता है।
एक्सट्रूडिंग डिवाइस एक चर आवृत्ति मोटर से लैस है जो ब्लोइंग प्रक्रिया के दौरान पेंच रोटेशन समायोजन की मांगों को पूरा करता है। एक उच्च पतलापन अनुपात वाले पेंच की विशेषता, यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को कुशलतापूर्वक संसाधित करने में सक्षम है। यह डिज़ाइन मजबूत प्लास्टिककरण प्रदर्शन, उच्च उत्पादन क्षमता और कम ऊर्जा खपत प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, बैरल एक प्रतिरोधक हीटर का उपयोग करता है, जिसे कंप्यूटर-नियंत्रित किया जाता है ताकि तेजी से, स्थिर और समान हीटिंग प्रदान किया जा सके।
दो एक्सट्रूज़न मशीनों के बीच स्थित एक संयुक्त एक्सट्रूज़न सिस्टम के भीतर विभिन्न सिरों को एकीकृत करके, दृश्य पट्टी लाइनों या डबल-लेयर संरचनाओं की विशेषता वाले ब्लोन उत्पादों का उत्पादन करना संभव है। यह बहुमुखी प्रतिभा उन उत्पादों की सीमा को बढ़ाती है जिन्हें निर्मित किया जा सकता है।
मोल्ड क्लैम्पिंग तंत्र डबल स्टेशन ऑपरेशन का समर्थन करते हुए एक टॉगल प्रकार प्रणाली के साथ एक रैखिक गाइड को नियोजित करता है। यह व्यवस्था मोल्ड प्लेटन को जल्दी और स्थिर रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देती है, जिससे मोल्डिंग प्रक्रिया की समग्र दक्षता और स्थिरता में सुधार होता है।
हाइड्रोलिक तेल लूप में सुधार किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसी प्रणाली बनी है जो बिजली-बचत करने वाली, प्रतिक्रियाशील और संचालन में स्थिर है। हाइड्रोलिक घटकों की स्थापना और रखरखाव आसान बना दिया गया है, एक हटाने योग्य और मोबाइल तेल टैंक द्वारा समर्थित है जो सुविधाजनक हैंडलिंग की सुविधा प्रदान करता है।
पूरी मशीन एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है, जिसमें हाइड्रोलिक सिस्टम में दोहरे आनुपातिक नियंत्रण की सुविधा होती है। मशीन में एक स्वचालित फॉल्ट अलार्म सिस्टम शामिल है, जो विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है। उच्च स्वचालन स्तर एक मेमोरी क्षमता द्वारा पूरक हैं जो 40 सेट तक के मोल्ड के लिए डेटा संग्रहीत करता है।
ऑपरेटर तीन ऑपरेशन मोड में से चुन सकते हैं: “मैनुअल,” “सेमी-ऑटोमैटिक,” और “फुल ऑटोमैटिक,” जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप लचीलापन प्रदान करता है।
सुरक्षा एक प्राथमिकता है, सुरक्षा द्वार में विद्युत और यांत्रिक दोनों सुरक्षा उपकरण शामिल हैं। यह डिज़ाइन सुरक्षा द्वार खुले होने पर मोल्ड को बंद होने से रोकता है, जिससे एक सुरक्षित और विश्वसनीय ऑपरेटिंग वातावरण सुनिश्चित होता है।
मशीन दो ब्लोइंग कार्यों का समर्थन करती है: सीधी कटिंग और तिरछी कटिंग, जो विभिन्न उत्पाद फिनिश के लिए विकल्प प्रदान करती है। विशेष रूप से, तिरछी ब्लोइंग फ़ंक्शन ब्लोइंग प्रक्रिया की बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाता है।
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सिस्टम |
आइटम |
यूनिट |
मूल पैरामीटर |
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मूल विनिर्देश
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लागू सामग्री |
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पीई पीपी |
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अधिकतम उत्पाद मात्रा |
एल |
10 |
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सिरों की संख्या |
सेट |
3 |
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एममशीन आयाम (LxWxH) |
एम |
3.5X5.6X2.65 |
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मशीन का वजन |
टन |
15 |
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मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम |
मोल्ड क्लैम्पिंग बल |
केएन |
200 |
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पीप्लेटन ओपनिंग स्ट्रोक |
मिमी |
240-640 |
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प्लेट स्ट्रोक |
मिमी |
750 |
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अधिकतम मोल्ड आकार (WxH) |
मिमी |
700x420 |
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एक्सट्रूज़न सिस्टम
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पेंच व्यास |
मिमी |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
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पेंच पतलापन अनुपात |
एल/डी |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
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प्लास्टिककरणक्षमता (एचडीपीई) |
किलो/घंटा |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
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पेंच हीटिंग स्टेज/ज़ोन |
ज़ोन |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
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पेंच हीटिंग पावर |
किलोवाट |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
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पेंच पंखा शक्ति |
किलोवाट |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
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एक्सट्रूज़न मोटर पावर |
किलोवाट |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
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हेड |
हेड हीटिंग स्टेज/ज़ोन |
ज़ोन |
14 |
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हेड हीटिंग पावर |
किलोवाट |
30 |
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ऊर्जा की खपत |
कुल मशीन पावर |
किलोवाट |
210 |
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तेल मोटर पावर |
किलोवाट |
31 |
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वायु दाब |
एमपीए |
0.6-1 |
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संपीड़न वायु मात्रा |
एम3/मिनट |
1.2 |
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शीतलन जल मात्रा |
एल/मिनट |
1000 |
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एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन व्यापक उद्योगों में व्यापक उपयोग पाती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से प्लास्टिक, रबर और विभिन्न अन्य सामग्रियों से बने उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है। नीचे कुछ मुख्य क्षेत्र दिए गए हैं जहां इस तकनीक का उपयोग किया जाता है:
प्लास्टिक प्रसंस्करण क्षेत्र के भीतर, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न प्रकार की वस्तुओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसमें पीवीसी पाइप, पीई पाइप और विंडो फ्रेम प्रोफाइल जैसे पाइप और प्रोफाइल का निर्माण शामिल है। इसके अतिरिक्त, ये मशीनें पैकेजिंग, कृषि अनुप्रयोगों और स्ट्रेच फिल्मों में उपयोग की जाने वाली फिल्मों और शीट बनाने के लिए आवश्यक हैं। वे प्लास्टिक शीट के उत्पादन की भी सुविधा प्रदान करते हैं जो खाद्य पैकेजिंग, निर्माण सामग्री और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए आवास के रूप में काम करते हैं। इसके अलावा, विद्युत केबलों का बाहरी इन्सुलेशन आमतौर पर एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।
रबर उद्योग में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनें रबर उत्पादों जैसे ट्यूब, बेल्ट, सील और गैसकेट के निर्माण के लिए अपरिहार्य हैं। एक्सट्रूज़न तकनीक इन रबर घटकों के आयामों और आकृतियों पर सटीक नियंत्रण को सक्षम करती है, जिससे स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
खाद्य क्षेत्र विभिन्न स्नैक आइटमों सहित पफ्ड स्नैक्स, बिस्कुट और कैंडी का उत्पादन करने के लिए उनका उपयोग करके एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों से लाभान्वित होता है। यह प्रक्रिया निर्माताओं को विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न आकृतियों और बनावटों को बनाने की अनुमति देती है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग ऑटोमोटिव उद्योग में भी महत्वपूर्ण है, जहां इसका उपयोग आंतरिक और बाहरी दोनों कार भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है। उदाहरणों में विंडो सील, आंतरिक प्लास्टिक घटक और ऑटोमोटिव पाइपिंग सिस्टम शामिल हैं।
निर्माण में, एक्सट्रूज़न मशीनें निर्माण सामग्री जैसे विंडो और डोर प्रोफाइल, सजावटी पैनल और रूफिंग ड्रेनेज सिस्टम के निर्माण में योगदान करती हैं, जो संरचनात्मक और सौंदर्य अनुप्रयोगों में एक प्रमुख भूमिका निभाती हैं।
चिकित्सा उपकरण निर्माण डिस्पोजेबल सिरिंज, कैथेटर और आईवी ट्यूब जैसे आइटमों का उत्पादन करने के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग का उपयोग करता है। यह तकनीक स्वास्थ्य सेवा के लिए आवश्यक सटीक और विश्वसनीय चिकित्सा उत्पादों के निर्माण को सुनिश्चित करती है।
अंत में, एक्सट्रूज़न तकनीक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए अभिन्न है, विशेष रूप से प्लास्टिक और समग्र सामग्रियों से बने 3डी प्रिंटिंग फिलामेंट के उत्पादन में। इसने विभिन्न क्षेत्रों में 3डी प्रिंटिंग की बहुमुखी प्रतिभा और अनुप्रयोगों का विस्तार किया है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Levi.Li
दूरभाष: 86-13396686968
फैक्स: 86-574-81688011