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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| प्रोडक्ट का नाम: | एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन | Screwdiameter: | 25mm - 100mm |
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| वज़न: | 15 टन | मशीन प्रकार: | बाहर निकालना |
| टच स्क्रीन: | सीमेंस | मोल्ड क्लैम्पिंग फोर्स: | 200 केएन |
| लागू सामग्री: | पीई पीपी | कंप्यूटरीकृत: | पीएलसी |
| प्रमुखता देना: | 200KN मोल्ड क्लैंपिंग फोर्स एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन,SIEMENS टच स्क्रीन प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन,पीई पीपी लागू सामग्री ब्लो मोल्डिंग मशीन |
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एमपी प्लास्टिक फट मोल्डिंग मशीन विशेष रूप से उच्च आणविक सामग्री से बने विभिन्न प्रकार के खोखले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है।यह विभिन्न प्रकार के खोखले सामान बनाने में उत्कृष्ट है, 5 मिलीलीटर से लेकर 100 लीटर तक के आकारों को समायोजित करता है।
यह बहुमुखी मशीन कई उत्पादों को बनाने में सक्षम है, जिसमें बोतलें, बर्तन, जार, बैरल, खिलौने, उपकरण बक्से, बिस्तर बोर्ड, डेस्क बोर्ड, कुर्सियां और ऑटो पार्ट्स, और अन्य शामिल हैं।इसका व्यापक अनुप्रयोग इसे विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है.
इसके अतिरिक्त एमपी ब्लो मोल्डिंग मशीन विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री जैसे पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, पीएस और ईवीए का समर्थन करती है।लेकिन यह उत्पादन की मांग को कुशलता से पूरा करने के लिए एक उत्कृष्ट प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करता है.
एक्सट्रूडिंग डिवाइस एक परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर से लैस है, जो प्रभावी रूप से फूंकने की प्रक्रिया के दौरान पेंच घूर्णन गति समायोजन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।यह एक उच्च पतलापन अनुपात के साथ एक पेंच का उपयोग करता हैयह डिजाइन मजबूत प्लास्टिसाइजिंग क्षमता, उच्च उत्पादन दक्षता और कम ऊर्जा खपत प्रदान करता है।बैरल को कम्प्यूटर द्वारा नियंत्रित प्रतिरोध हीटर द्वारा गर्म किया जाता है, तेजी से, स्थिर और समान हीटिंग सुनिश्चित करता है।
दो एक्सट्रूज़न मशीनों के बीच स्थित एक संयुक्त एक्सट्रूज़न प्रणाली में विभिन्न सिरों को शामिल करके, उपकरण दृश्य पट्टी रेखाओं या दो परतों वाली संरचनाओं वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।यह लचीलापन सिस्टम के साथ प्राप्त किया जा सकता है फूंका उत्पादों की विविधता को बढ़ाता है.
मोल्ड क्लैंपिंग डिवाइस एक रैखिक गाइडर के साथ एक टॉगल तंत्र का उपयोग करता है, जो एक डबल-स्टेशन सेटअप का समर्थन करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन मोल्ड प्लेट को अधिक तेजी से और स्थिर रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है,संचालन के दौरान समग्र दक्षता और सटीकता में सुधार.
हाइड्रोलिक तेल सर्किट में तेजी से प्रतिक्रिया समय, स्थिरता और ऊर्जा की बचत के लिए सुधार किया गया है।हाइड्रोलिक घटकों की स्थापना और रखरखाव एक हटाने योग्य और जुटाने योग्य तेल टैंक के समावेश के माध्यम से सुविधाजनक बनाया जाता है.
पूरी मशीन एक कम्प्यूटरीकृत प्रणाली के माध्यम से नियंत्रित की जाती है, जिसमें एक हाइड्रोलिक प्रणाली है जो दोहरे आनुपातिक नियंत्रण का उपयोग करती है।मशीन विश्वसनीय संचालन के लिए एक स्वचालित गलती अलार्म से लैस है, उच्च स्तर का स्वचालन, और 40 सेट मोल्ड के लिए डेटा स्टोर करने की क्षमता।
ऑपरेटर तीन अलग-अलग ऑपरेशन मोडों में से चुन सकते हैंः मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और पूर्ण स्वचालित।विकल्पों की यह श्रृंखला विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और वरीयताओं को पूरा करने के लिए लचीलापन सुनिश्चित करती है.
सुरक्षा द्वार में एकीकृत विद्युत और यांत्रिक सुरक्षा उपकरणों के उपयोग के माध्यम से सुरक्षा को प्राथमिकता दी जाती है। यह सेटिंग सुरक्षा द्वार खोले जाने पर मोल्ड को बंद करने से रोकती है,सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करना.
यह मशीन दो प्रकार के फूंकने के कार्य को समर्थित करती हैः सीधा काटने और तिरछा काटने, अंतिम उत्पादों को आकार देने में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है।
इसके अतिरिक्त, इस मशीन में एक तिरछी ब्लोइंग फ़ंक्शन भी शामिल है, जो विभिन्न उत्पाद डिजाइनों का उत्पादन करने की क्षमता को और बढ़ाता है।
इस मशीन को पीई और पीपी जैसी सामग्रियों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अधिकतम 10 लीटर के उत्पाद मात्रा को समायोजित कर सकती है। उपकरण में प्रसंस्करण के लिए तीन सिर हैं।
मशीन के कुल आयाम 3.5 मीटर लंबे, 5.6 मीटर चौड़े और 2.65 मीटर ऊंचे हैं। मशीन का कुल वजन 15 टन है।
मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम का क्लैंपिंग बल 200 KN है। प्लेट खोलने का स्ट्रोक 240 और 640 मिमी के बीच होता है, जो मोल्ड आकार के आधार पर लचीला संचालन की अनुमति देता है।
प्लेट स्ट्रोक का आयाम 750 मिमी है। यह प्रणाली मोल्ड के अधिकतम आयामों को 700 मिमी चौड़ाई और 420 मिमी ऊंचाई का समर्थन करती है।
एक्सट्रूज़न प्रणाली में 100 मिमी, 75 मिमी और 25 मिमी के विभिन्न व्यास वाले पेंच होते हैं। पेंच की पतलीता अनुपात 22 से 26 (एल / डी) तक होता है।
एचडीपीई सामग्री के लिए प्लास्टिसाइजिंग क्षमता पेंच के आधार पर भिन्न होती है, जिसमें क्षमता 3 किलोग्राम/घंटे से 218 किलोग्राम/घंटे तक होती है। पेंच हीटिंग ज़ोन विभिन्न पेंच आकारों में 2 से 4 चरणों तक होती है,ताप शक्ति 1 के बीच के साथ.4 किलोवाट और 17.4 किलोवाट
स्क्रू फैन शक्ति क्रमशः 0.56 kW और 0.28 kW पर बड़े स्क्रू के लिए उपलब्ध है। स्क्रू आकार के आधार पर एक्सट्रूज़न मोटर शक्ति 1.5 kW से 55 kW तक होती है।
मशीन के सिर में 14 हीटिंग स्टेज या जोन होते हैं, जिनकी हीटिंग पावर 30 किलोवाट होती है ताकि इष्टतम प्रसंस्करण स्थितियों को सुनिश्चित किया जा सके।
मशीन की कुल शक्ति खपत 210 किलोवाट है। तेल मोटर की शक्ति 31 किलोवाट है।
मशीन 0.6 से 1 एमपीए के वायु दबाव के साथ काम करती है, जिसके लिए प्रति मिनट 1.2 घन मीटर के संपीड़न वायु की मात्रा की आवश्यकता होती है।शीतलन पानी की खपत को संचालन तापमान स्थिरता बनाए रखने के लिए 1000 लीटर प्रति मिनट पर सेट किया गया है.
एक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से प्लास्टिक, रबर और विभिन्न अन्य सामग्रियों से बने वस्तुओं के उत्पादन के लिए।मशीन कई प्रमुख क्षेत्रों में विनिर्माण प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है.
प्लास्टिक प्रसंस्करण क्षेत्र में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए किया जाता है।और विशेष रूप से आकार सामग्रीइसके अतिरिक्त इन मशीनों का उपयोग फिल्मों और शीटों जैसे पैकेजिंग फिल्मों, खिंचाव फिल्मों, कृषि फिल्मों,और अन्य प्लास्टिक शीटवे खाद्य पैकेजिंग, निर्माण सामग्री और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवास के लिए उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक शीट के निर्माण में भी योगदान देते हैं। केबल और तारों को कोटिंग के लिए एक्सट्रूज़न तकनीक आवश्यक है,विशेष रूप से विद्युत केबलों की बाहरी इन्सुलेशन परत बनाने के लिए.
रबर उद्योग के भीतर, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनें ट्यूब, बेल्ट, सील और गैस्केट जैसे रबर उत्पादों के उत्पादन को सुविधाजनक बनाती हैं।एक्सट्रूज़न प्रक्रिया रबर उत्पादों के आयामों और आकारों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, निरंतर गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनें खाद्य उद्योग में विभिन्न प्रकार के खाद्य उत्पादों के निर्माण के द्वारा अनुप्रयोग पाती हैं। उदाहरणों में पफ स्नैक्स, बिस्किट, कैंडी और अन्य खाद्य पदार्थ शामिल हैं।प्रौद्योगिकी विभिन्न आकारों और बनावटों के निर्माण के लिए अनुमति देता है, विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।
ऑटोमोटिव विनिर्माण में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों का उपयोग आंतरिक और बाहरी घटकों दोनों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। इसमें खिड़की सील, आंतरिक प्लास्टिक तत्व,और जटिल ऑटोमोबाइल पाइप सिस्टम, वाहन की कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र में योगदान देता है।
निर्माण क्षेत्र को खिड़कियों और दरवाजों की प्रोफाइल, सजावटी पैनलों और छतों की जल निकासी प्रणालियों जैसे निर्माण सामग्री के उत्पादन के माध्यम से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीनों से लाभ होता है।निर्माण परियोजनाओं में संरचनात्मक अखंडता और डिजाइन अपील के लिए ये घटक आवश्यक हैं.
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक चिकित्सा उपकरणों के निर्माण को सक्षम करके स्वास्थ्य सेवा में विस्तार करती है। आम उत्पादों में एक बार में इस्तेमाल होने वाले सिरिंज, कैथेटर, अंतःशिरा (आईवी) ट्यूब,और अन्य महत्वपूर्ण चिकित्सा आपूर्ति जो सटीक आकार और स्वच्छता मानकों की आवश्यकता होती है.
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में, थ्रीडी प्रिंटिंग फिलामेंट्स, विशेष रूप से प्लास्टिक और समग्र सामग्री से बने फिलामेंट्स के उत्पादन में एक्सट्रूज़न तकनीक महत्वपूर्ण है।इस प्रगति ने 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों की क्षमताओं और अनुप्रयोगों का काफी विस्तार किया है.
व्यक्ति से संपर्क करें: Levi.Li
दूरभाष: 86-13396686968
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